矿山选矿破碎筛分车间除尘器加工制作特点

　　矿山选矿车间由于破碎、筛分、皮带转运、物料下落等，会扬起很多的粉尘，对工人的健康及生产环境造成很大的影响，所以要加以治理。对布袋除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质、滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面选择方面一定要重视。沧恒环保给大家总结一下矿山选矿破碎筛分车间除尘器制作特点。

(1) 除尘器本体壁厚不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只设一个排灰口，每只灰斗设一个捅灰孔并便于操作。除尘器灰斗容积按贮存4小时灰量设计，每个灰斗设置料位计、检修人孔、振打装置等。灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗。

(2) 合理设计除尘器本体结构、进风方式、气流分布和运行参数，确保阻力小，运行能耗低。

(3) 除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计：

工作压力：按负压设计，按最大正压校核。

除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取最大值。

(4) 除尘器的清灰功能定时控制，并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修、检查状态下，清灰功能也能通过手动控制的方式分别在就地和远端进行。

(5) 除尘器露天布置，要有防雨、防风、防冻功能。本体结构采用全钢结构形式，彩钢板外护，按Ⅷ度地震烈度设防。双层密封外顶，防止低温结露腐蚀。

(6) 除尘器顶部设置检修用起吊设备。满足除尘器顶部最大部件吊装要求。吊装设备具备防风、防雨、防冻考虑。

(7) 除尘器密封、坚固程度、连接件的尺寸配合公差等达到国家有关标准。设备本体漏风率≤2%。

(8) 除尘器内部设置检修走道，设置检修人孔门。除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施（控制电源引入控制室），满足工业企业照明设计标准的要求。

(9) 除尘器采用反喷吹方式清灰，气源由布袋除尘器配置的空气压缩机提供。

(10) 脉冲阀有效工作次数≥150万次，使用寿命≥5年。

(11) 花板壁厚度不小于6mm。尽量分箱体花板整体切割和整体吊装，花板平整、光洁无毛刺，无变形、挠曲、凹凸不平整等缺陷。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋，拆装方便。花板平面度偏差小于1/1000，各花板孔中心与加工基准线的偏差不大于0.5mm,且相邻花板孔中心位置偏差小于0.25mm。花板孔径偏差为0mm～+0.2mm，花板厚度不小于6mm，花板孔与孔的间距不小于80mm，花板孔与除尘器壁间距不小于250mm。

(12) 净气室高度的设计满足可以将滤袋、袋笼方便的取出和装入，便于随时进行检修维护。在净气室的相应位置设置检修门，检修门方便人员进出。